RotulMaster

Sencilla e intuitiva con mantenimiento automático

La fresadora CNC Rotulmaster ha sido diseñada para mecanizar y cortar todo tipo de materiales no férricos utilizados en talleres e industrias. Su gran versatilidad junto a su elevada productividad la han posicionado como el equipo referente en empresas de rotulación dada la gran variedad de materiales que utilizan.

Equipamiento de serie

El equipamiento de serie son productos que la máquina/fresadora CNC trae incorporados e incluidos en el precio. Aquí mostramos las especificaciones de cada producto.

Sistema de control numérico NK105G2

Sistema de control numérico industrial con procesador interno FPGA de última generación, mando con pantalla LCD, robusto y de fácil manejo. No necesita ordenador ya que se pueden cargar los archivos mediante un pendrive y guardarlos en la memoria interna del mismo controlador.

Guías lineales de alta precisión

Estas guías permiten desarrollar máquinas de alta precisión, gran rigidez, bajo consumo energético y alta velocidad con largas vidas útiles.

Sensor de altura automático

De alta precisión para medir el material

Luz flexo LED

De 1W para iluminar la herramienta.

Motores paso a paso y drivers YAKO

Motores y drivers YAKOTEC de alta definición

Bomba de aceite

Sistema de lubricación centralizado en patines, guías, tuercas y husillo.

Motor de fresado

Motor de fresado HQD de 2.2 KW 24.000 RPM refrigerado por aire, pinza ER25. Inverter controlador de velocidad de 3.0 KW 220V.

Cadena portacables

Están especialmente diseñados para ser utilizados en velocidades altas y aceleraciones. Las cadenas portacables y los sistemas de cadenas portacables son el cordón umbilical de la máquina moderna. Éstas reducen los períodos de paradas y así hacen que sean más duraderos los cables y los tubos. Los cables de potencia Chainflex son ignífugos, resistentes al aceite, libre de alógeno y resistente a los rayos ultravioletas con el interior apantallado para evitar ruidos eléctricos.

Spray refrigerante

Para cortar aluminio, latón, etc.

Aspirador industrial

Aspirador de doble bolsa 2.2 KW3HP y manguera de 150mm.

Bomba de vacío

Doble bomba de vacío de canal lateral 2.2KW – 220V – 260 m3/h – 33kPa. más filtro y silenciador.

Servomotores

Servomotores híbridos de alta definición en todos los ejes.

Sistema de lectura de marcas (OPOS)

Corte preciso de contornos con nuestro lector de marcas OPOS. Software de visión artificial desarrollado por WOLFCUT.

Mando inalámbrico

Con el mando a distancia inalámbrico Bluetooth se puede controlar la fresadora en todas sus funciones. Es ideal para fresadoras de gran tamaño, se pueden personalizar las teclas y funciones. Es de fácil manejo y muy preciso. Mando inalámbrico para el control total del equipo desde cualquier punto de la mesa.

Juego de pinzas, llaves y kit de herramientas de corte

Equipamiento modular

Cambio de herramientas manual (MTC)

Esta es una de las principales ventajas de nuestros equipos: hacemos posible actualizar el motor de cambio manual MTC a uno de cambio automático ATC tu mismo o instalado por nosotros.

Cambio de herramientas automático (ATC)

Esta es una de las principales ventajas de nuestros equipos: hacemos posible actualizar el motor de cambio manual MTC a uno de cambio automático ATC tu mismo o instalado por nosotros.

Descripción y especificaciones técnicas

Área de trabajo: X 1.300mm Y 2500mm Z 250mm

Dimensiones totales: Ancho 2.200mm, Largo 3.320mm, Altura 2.200mm, Peso aproximado: 1.900kg.

Estructura: fabricada en acero estructural soldado, + tratamiento térmico para liberar tensiones de soldadura, y rectificado de asientos de guía y cremallera.

Mesa de vacío combinada de 4 zonas y perfil con ranura T para sujeción mediannte clamps. Sistema de guñias lineales y patines: guías lineales y patines de bolas recirculares.

Sistema de transmisión en eje Z: mediante husillo de bolas recirculantes.

Sistema de transmisión en ejes X,Y: mediante piñón cremallera helicoidal.

Mesa de vacío combinada de 4 zonas y perfil con ranura T para sujeción mediannte clamps. Sistema de guñias lineales y patines: guías lineales y patines de bolas recirculares.

Motorización: mediante motores paso a paso de alta definición la marca YAKO.

Precisión: +/- 0.01mm

Reposición: +/- 0.025mm

Velocidad máxima de traslado: 20.000mm/min.

Velocidad máxima de trabajo: 8.000mm/min.

Motor de fresado de cambio manual: Motor asincróniico HQD de 2.2 KW – 380V – 24.000 RPM – 400HZ.

Inverter: inverter controlador del motor de fresado de 380V – 3.5KW

Cableado: cables Chainflex IGUS German en todos los movimientos.

Cuadro eléctrico: sistema de control fuera de la máquina, contactores y relés marca Shneider fuentes de alimentación marca Meanwell.

Sistema de sujeción de material: mediante doble bomba de vacío de canal lateral de 2.2KW 220V montadas dentro de la máquina con silentbloks más silenciador y filtro.

Sensor automático de altura de material: palpador de altura de material.

Sistema de control: mediante control numérico NK105–G2 potente y fiable controlador con microprocesador FPGA. de última generación, con interfaz USB para cargar los archivos.

Lubricación: sistema de lubricación forzado por tubería en toda la máquina mediante bomba de aceite manual.

Aspirador de virutas: aspirador de viruta industrial de unna bolsa 2.2KW – 3.0CV – 380V + manguera de150mm.

Sistema de spray refrigerante: sistema de spray refrigerante de herramienta tipo ventury para cortar metales no ferrosos, aluminio, latón, cobre o materiales que requieran refrigeración para cortarlos.

Juego de herramientas y boquillas: la máquina se entrega con juego de boquillas de las que más se usan y un kit de inicio de herramientas de corte parar cortar todo tipo de materiales.

Software de edición diseño y mecanizado: Vectric Cut2D Pro.